Bezpečnostní kontrola (základní projekt)
Tyto projekty jsou klíčové pro zajištění „bezpečnostních“ charakteristiktvrzené sklo.
Test stavu fragmentu
Cíl: Otestovat, zda velikost, tvar a množství úlomků tvrzeného skla po rozbití splňují bezpečnostní požadavky, aby se zabránilo vzniku velkých a ostrých úlomků, které by mohly způsobit vážná zranění.
Metoda: Udeřte do vzorku skla ostrým kladivem, aby se rozbil. Vyberte čtverec 50 mm × 50 mm ve středu úlomku a spočítejte počet úlomků v rámečku.
Standardní požadavek: U skla o tloušťce větší nebo rovné 4 mm by počet úlomků měl být větší nebo roven 40. U skla o tloušťce od 3 mm do 4 mm by počet úlomků měl být větší nebo roven 30. Je povolen malý počet úlomků ve tvaru dlouhého proužku, ale jejich délka nesmí přesáhnout 100 mm.
Test odolnosti proti nárazu
Cíl: Otestovat pevnost tvrzeného skla a zjistit, zda odolá určité síle nárazu.
Metoda
Náraz 1040g ocelové koule: Ocelová koule s hladkým{1}}povrchem o hmotnosti 1040±10g je volně puštěna z výšky 1000 mm, aby narazila na střed skla.
Náraz ocelovou koulí o hmotnosti 2 260 g: Přísnější test s výškou pádu 750 mm (používá se pro destruktivní testy, jako je před-úprava při zkouškách nárazu pytle na brokovnici).
Standardním požadavkem je, že když je vzorek poškozen, celková hmotnost maximálně 10 fragmentů každého vzorku nepřesáhne hmotnost ekvivalentní ploše 65 cm² vzorku.
Zkouška nárazové výkonnosti brokových vaků
Cíl: Simulovat anti-schopnost skla pronikat při nárazu lidského těla. Toto je test na vysoké-úrovni pro měření bezpečnosti skla.
Metoda: Použijte kožený vak (nárazové tělo) s kovovým rámem k dopadu na vzorek skla a postupně zvyšujte výšku (počínaje 300 mm až 1200 mm nebo i více).
Standardní požadavky: Po nárazu by sklo mělo splňovat jeden z následujících dvou požadavků:
Nepoškozené: Sklo není rozbité.
Bezpečnostní poškození: Sklo se rozbije, ale nárazové těleso nesmí proniknout do vzorku a nesmí odpadávat velké kusy úlomků.
Testování síly a zátěže
Měření povrchového napětí
Cíl: Pevnost tvrzeného skla vyplývá z tlakového napětí na jeho povrchu. Tento projekt přímo testuje, zda stupeň temperování splňuje normy.
Metoda: Měření pomocí měřiče povrchového napětí.
Standardní požadavky
Architektonické tvrzené sklo: Povrchové napětí by nemělo být menší než 90 MPa.
Polo{0}}tvrzené sklo: Povrchové napětí je mezi 24 MPa a 69 MPa.
Poznámka: Příliš vysoké hodnoty stresu mohou také zvýšit riziko sebe{0}}výbuchu.
Měření křivosti
Cíl: Tvrzené sklo projde během tepelného zpracování určitým stupněm ohybu (deformace ve tvaru oblouku{0}}). Tento projekt si klade za cíl kontrolovat jeho plochost.
Postup: Umístěte sklenici nastojato a přibližte pravítko k povrchu sklenice, abyste změřili maximální mezeru mezi sklenicí a pravítkem.
Standardní požadavek je, že stupeň ohybu nesmí překročit 0,3 %.
Kontrola kvality vzhledu
Vizuální kontrola by měla být prováděna ve vzdálenosti přibližně 600 mm od povrchu skla pod přirozeným světlem nebo rozptýleným světlem.
Odštípnutí: Počet odštípávacích hran povolených na metr délky hrany u každého kusu skla s délkou nepřesahující 10 mm, hloubkou prodloužení od okraje skla k povrchu skleněné desky nepřesahující 2 mm a hloubkou prodloužení od desky směrem k tloušťce skla nepřesahující jednu -třetinu tloušťky. Jedno místo.
Škrábance: Drobné škrábance o šířce menší než 0,1 mm jsou povoleny. Na metr čtvereční jsou povoleny čtyři škrábance o délce maximálně 100 mm. Škrábance o šířce větší než 0,1 mm mohou mít jeden škrábanec o délce ne větší než 100 mm na metr čtvereční.
Chybějící rohy: Není povoleno.
Kameny a praskliny: Ani jedno nesmí existovat.
Existují také odpovídající předpisy pro předměty s optickou deformací, jako jsou zvlněná žebra a rýhy.
