Anti-skluzací sklo je inovativní podlahový materiál vyrobený z temperovaného skla jako základní materiál prostřednictvím vícevrstvého procesu kombinovaný se speciální protiskluzovou filmovou vrstvou (NSS). Jeho protiskluzová vrstva je tvořena vysokoteplotním střílením pískových částic a glazurou. Zvýšením drsnosti povrchu je koeficient tření výrazně zvýšen a stále udržuje vynikající protiskluzový výkon ve vlhkém prostředí. Tento materiál přijímá sendvičovou strukturu složenou z 2-3 vrstev skleněných substrátů a polymerní mezilehlé vrstvy, která vyhovuje bezpečnostnímu standardu GB9962-1999 a může si při poškození udržovat svou podpůrnou funkci. Produkt dosahuje vizuální transparentnosti při zachování lehké propustnosti 85%a je široce používán v pozemní dláždění komerčních prostorů, veřejných zařízení a zvláštního prostředí.

Protiskluzové sklo je složeno ze skleněného substrátu a povrchové protiskluzové vrstvy jako jeho základní struktury. Substrát je vyroben z polofikorovaného nebo plně temperovaného skla s napěťovou hodnotou 25-200 MPa. Protiskluzová vrstva je složena z částic písku s velikostí částic 75-710 μm a materiálem glazury, které představují 50%-90%, a je tvořena do funkční vrstvy s tloušťkou 75 um-1mm přes střílení vysokých teplot. Verze sendvičové struktury používá PVB, SGP nebo PU jako meziprodukční vazebnou vrstvu k vytvoření 2-3 vrstvy kompozitní bezpečnostní struktury.

Hrubý povrch velikosti mikronu je tvořen výčnělkem částic písku, takže statický koeficient tření ve mokrém stavu dosahuje nad 0,45. Během procesu slinování glazury se vytvoří přísný podpůrný rámec, aby se zajistilo, že distribuční hustota částic písku přesahuje 20% pokrytí. Ve srovnání s procesem mechanického leptání se tato struktura nejen vyhýbá problému akumulace povrchové jámy a měřítka, ale také udržuje opotřebení odolnosti tvrdosti Mohs více než 10.
Zahrnuje čtyři jádrové procesní trasy: mechanické rozptyl částic písku po tisku glazury, elektrostatickou adsorpci pískových částic po postřiku glazury, předmíchání částic glazury a písku a poté promíchání pro formování a smíchání částic písku a glazuru a stříkání pro formování. Všechny procesy musí být ošetřeny v temperamentní peci při 680-720 stupňů, aby se roztavily glazuru a vytvořily chemické vazby substrátem. Během výrobního procesu je nutné přesně řídit distribuci velikosti částic pískových částic a viskozitu glazury, aby se zajistilo, že tolerance tloušťky protikluzové vrstvy je menší než ± 15 μm.
Je rozdělena do dvou typů: jednovrstvé protiskluzové skleněné podlahy a laminované protiskluzové skleněné podlahy. Jednovrstvé výrobky jsou vhodné pro vnitřní místa s požadavky na nižší zatížení. Verze sendviče je složena z 2-3 vrstev skleněných substrátů a může nést dynamická zatížení více než 300 kg/m². Speciální verze může dosáhnout noční viditelnosti přidáním fosforů nebo fotoluminiscenčních materiálů.
Mezi testované hlavní vlastnosti patří: propuštění světla přes 85% (pro tloušťku 10+10 mm), mohs tvrdost 6-7, lineární koeficient expanze 9 x 10⁻⁶/ stupeň [1] a odolnost vůči náhlým změnám teploty 120 stupňů. Výkonnost odolnosti vůči sendvičovému produktu dopadající na dopad dosáhne, že ocelová koule 1,2 m může volně padat bez pronikání.
oblast aplikace
Komerční prostory: nákupní centra, muzea, krajinné chodby
Veřejná zařízení: kavárny, fáze, výstavní haly, místa KTV, supermarkety, velká nákupní centra, muzea, krajinné koridory a další místa, která vyžadují protiskluzová opatření
Zvláštní prostředí: Kolem bazénů, protiskluzové chodníky v chemických dílnách a podlahy závodů na zpracování potravin
